O PWB do cabo flexível de 4 camadas embarca a espessura 12um 94V0 do cobre da chapa de aço da rigidez
Como as placas PCB flexíveis de 4 camadas da Capel, rigidez, chapa de aço, espessura de cobre 12um 94V0 fornecem soluções de confiabilidade para montadoras de novas energias
-Capel com 15 anos de experiência técnica profissional-
Na fabricação de pulseiras inteligentes, a qualidade das placas de circuito impresso utilizadas desempenha um papel vital. Placas PCB flexíveis de 4 camadas são preferidas pelos fabricantes porque oferecem diversas vantagens que as tornam ideais para esta aplicação. Vamos dar uma olhada nessas placas e por que elas são a melhor escolha para pulseiras inteligentes.
Primeiro, vamos falar sobre o tipo de produto: placa de circuito impresso flexível de 4 camadas. As placas são projetadas especificamente para serem flexíveis e podem dobrar e se adaptar ao formato da smartband. A flexibilidade destas placas é crucial, pois garante que o dispositivo seja confortável de usar e não restrinja os movimentos.
Em termos de especificações técnicas, essas placas-mãe também não são desleixadas. A largura e o espaçamento entre linhas são de 0,06 mm/0,06 mm, proporcionando excelente precisão e exatidão. Isso significa que os sinais e dados transmitidos na banda inteligente são claros e confiáveis, garantindo um desempenho suave e ininterrupto.
Outro fator importante a considerar é a espessura da placa. Para uma placa Flex PCB de 4 camadas, a espessura é definida como 0,2 mm. Esta espessura proporciona o equilíbrio perfeito entre durabilidade e flexibilidade, garantindo que a placa possa suportar o desgaste do uso diário e ao mesmo tempo ser flexível o suficiente para ser dobrada e moldada.
Passando para o diâmetro mínimo do furo, essas placas têm um diâmetro mínimo do furo de 0,15 mm. Esta especificação é crítica porque determina o tamanho das vias e furos na placa. A abertura menor permite um design mais preciso e compacto, garantindo que a banda inteligente permaneça elegante e bonita.
A espessura do cobre é outra consideração importante no processo de fabricação. A espessura do cobre da placa PCB flexível de 4 camadas usada em pulseiras inteligentes é geralmente de 12um. Essa espessura é ideal para fornecer condutividade adequada e, ao mesmo tempo, manter o peso total do dispositivo no mínimo.
Um dos principais fatores a serem considerados na fabricação de qualquer dispositivo eletrônico é a segurança. As pulseiras inteligentes não são exceção. É por isso que estas placas são fabricadas com materiais ignífugos da classe 94V0. Esta classificação garante que a placa de circuito seja resistente a chamas e não causará a propagação de um incêndio em caso de emergência.
O tratamento de superfície é outro aspecto importante do processo de fabricação. Para as placas Flex PCB de 4 camadas usadas em pulseiras inteligentes, o ouro de imersão é o tratamento de superfície preferido. Este tratamento não só melhora a condutividade elétrica da placa de circuito, mas também proporciona resistência superior à corrosão, garantindo a longevidade do dispositivo.
Quando se trata da estética da sua pulseira inteligente, a cor da soldagem por resistência desempenha um papel importante. A maioria dos fabricantes escolhe o preto porque adiciona um toque de elegância e sofisticação ao design geral.
Finalmente, vamos falar sobre rigidez e aplicações. A placa PCB flexível de 4 camadas usada na pulseira inteligente foi projetada para ter a rigidez de uma placa de aço. Essa rigidez garante que o dispositivo mantenha sua forma mesmo após uso prolongado.
Quanto às aplicações, essas placas são específicas para pulseiras inteligentes. À medida que a demanda por tecnologia vestível continua a crescer, as pulseiras inteligentes ganharam imensa popularidade. Esses dispositivos oferecem uma ampla gama de recursos, incluindo monitoramento de atividades, monitoramento de frequência cardíaca, monitoramento de sono e muito mais. Eles são projetados para se adaptarem perfeitamente à sua vida diária para ajudá-lo a atingir seus objetivos de saúde e condicionamento físico.
Capel PCB flexível e capacidade de processo de PCB rígido-flex
Categoria | Capacidade de Processo | Categoria | Capacidade de Processo |
Tipo de produção | FPC de camada única / FPC de camada dupla FPC multicamadas / PCBs de alumínio PCB rígido-flexível | Número de camadas | 1-30 camadas FPC 2-32 camadas Rigid-FlexPCB 1-60 camadas PCB rígida Conselhos de IDH |
Tamanho máximo de fabricação | Camada única FPC 4000mm Camadas duplas FPC 1200mm Multicamadas FPC 750mm PCB Rígido-Flex 750mm | Camada Isolante Grossura | 27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um/150um |
Espessura da placa | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rígida-flexível 0,25 - 6,0 mm | Tolerância ao PTH Tamanho | ±0,075mm |
Acabamento de superfície | Imersão Ouro/Imersão Prata/chapeamento de ouro/estanho/OSP | Reforçador | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Tamanho do orifício semicírculo | Mínimo 0,4 mm | Espaço/largura mínimo da linha | 0,045mm/0,045mm |
Tolerância de Espessura | ±0,03mm | Impedância | 50Ω-120Ω |
Espessura da folha de cobre | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedância Controlado Tolerância | ±10% |
Tolerância de NPTH Tamanho | ±0,05mm | A largura mínima de descarga | 0,80 mm |
Mínimo através do furo | 0,1mm | Implementar Padrão | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Capel personaliza placa de circuito rígida e flexível com 15 anos de experiência com nosso profissionalismo
PWB Fpc de dupla face de 2 camadas
PCB rígida-flexível de 4 camadas
PCBs HDI de 8 camadas
Equipamento de teste e inspeção
Teste de microscópio
Inspeção AOI
Teste 2D
Teste de Impedância
Teste RoHS
Sonda Voadora
Testador horizontal
Teste de flexão
Serviço de PCB personalizado Capel com 15 anos de experiência
- Possuir 3 fábricas para PCB flexível e PCB rígido-flexível, PCB rígido, montagem DIP/SMT;
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- 1-30 camadas FPC, 2-32 camadas Rigid-FlexPCB, 1-60 camadas Rigid PCB
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- Nossa capacidade de produção:
A capacidade de produção de PCBs FPC e Rigid-Flex pode atingir mais de 150.000 m² por mês,
A capacidade de produção de PCB pode chegar a 80.000 m² por mês,
Capacidade de montagem de PCB de 150 milhões de componentes por mês.
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