SMT e suas vantagens em placas de circuito

O que é SMT? Por que a SMT foi amplamente aceita, reconhecida e promovida pela indústria eletrônica desde o seu lançamento? Hoje, a Capel vai decifrar tudo para você, um por um.

Tecnologia de montagem em superfície:

O objetivo é pré-fixar o pó de liga pastoso (pasta de solda, abreviadamente) em todas as placas a serem interconectadas na placa de circuito impresso (PCB) por meio de impressão, revestimento localizado ou pulverização, e, em seguida, montar os componentes de superfície (SMC/SMD) na posição especificada na superfície da placa de circuito impresso. Em seguida, a refusão e a coesão da pasta de solda em todas as juntas de solda de montagem no forno especial especificado são concluídas para concluir todo o processo de interconexão da placa de circuito impresso. O conjunto dessas tecnologias é chamado de tecnologia de montagem em superfície, cujo nome em inglês é "Surface Mount Technology" (SMT).

Como os produtos eletrônicos montados por SMT apresentam uma série de vantagens abrangentes, como tamanho compacto, boa qualidade, alta confiabilidade, processo de produção automatizado, alta produtividade, especificações de produto consistentes e excelente custo-benefício, eles têm sido amplamente reconhecidos e favorecidos pela indústria eletrônica. Portanto, após a adoção da tecnologia SMT, quais vantagens o produto pode obter?

Vantagens de usar SMT para produtos:

1. Alta densidade de montagem: De modo geral, em comparação com o processo THT, o uso de SMT pode reduzir o volume de produtos eletrônicos em 60% e reduzir o peso em 75%;

2. Alta confiabilidade: Tanto a taxa de primeira passagem das juntas de solda na produção do produto quanto o tempo médio entre falhas (MTBF) dos produtos foram bastante melhorados;

3. Boas características de alta frequência: como SMC/SMD geralmente não tem fios ou fios curtos, a influência da indutância e capacitância parasitas é reduzida, as características de alta frequência do circuito são melhoradas e o tempo de transmissão do sinal é reduzido;

4. Baixo custo: A área de PCB utilizada para SMT é de apenas 1/12 da área de THT com a mesma função. O SMT utiliza PCB para reduzir a necessidade de perfuração, o que reduz o custo de fabricação de PCB; a redução do volume e da qualidade economiza significativamente os custos de embalagem e transporte do produto; o custo total do produto é bastante reduzido e a concorrência abrangente do produto no mercado é reforçada.

5. Facilitar a produção automatizada: Na produção em massa, ela pode ser totalmente automatizada, com alto rendimento, grande capacidade, qualidade estável, alta confiabilidade e baixo custo de produção combinado.

A Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. estabeleceu uma fábrica de produção de placas de circuito desde 2009 e fornece serviços de montagem de PCB SMT. Ao longo dos últimos 15 anos, acumulou vasta experiência, uma equipe profissional, máquinas e equipamentos avançados e capacidades de fabricação avançadas. Já solucionou diversos problemas para os projetos dos clientes.