Fabricante flexível de PCBs de dupla camada para controle industrial

Fabricante flexível dos PWBs da dupla camada para controle industrial imagem em destaque

Breve descrição:

Aplicação do produto: Controle Industrial

Camadas da placa: 2 camadas

Material base: Poliimida (PI)

Espessura interna do Cu: /

Espessura externa do Cu: 70um

Cor da película da capa: Amarelo

Máscara de solda: /

Serigrafia: Branca

Tratamento de superfície: ENIG

Espessura do FPC: 0,26 +/-0,03 m

Tipo de reforço: FR4, PI

Largura/espaço mínimo da linha: 0,2/0,2 mm

Furo mínimo: 0,1 nm

Buraco cego: /

Buraco enterrado: /

Tolerância do furo (mm): PTH: 士0,076, NTPH: 0,05

Impedância: /

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Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Especificação

Categoria	Capacidade de Processo	Categoria	Capacidade de Processo
Tipo de produção	FPC de camada única / FPC de camada dupla FPC multicamadas / PCBs de alumínio PCBs Rígidos-Flexíveis	Número de camadas	1-16 camadas FPC 2-16 camadas Rigid-FlexPCB Placas de circuito impresso HDI
Tamanho máximo de fabricação	Camada única FPC 4000mm Camadas Doulbe FPC 1200mm Multicamadas FPC 750mm PCB Rígido-Flex 750mm	Camada Isolante Grossura	27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um/150um
Espessura da placa	FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rígida-flexível 0,25 - 6,0 mm	Tolerância ao PTH Tamanho	±0,075mm
Acabamento de superfície	Imersão Ouro/Imersão Prata/chapeamento de ouro/estanho/OSP	Reforçador	FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Tamanho do orifício semicírculo	Mínimo 0,4 mm	Espaço/largura mínimo da linha	0,045mm/0,045mm
Tolerância de Espessura	±0,03mm	Impedância	50Ω-120Ω
Espessura da folha de cobre	9um/12um/18um/35um/70um/100um	Impedância Controlado Tolerância	±10%
Tolerância de NPTH Tamanho	±0,05mm	A largura mínima de descarga	0,80 mm
Mínimo através do furo	0,1mm	Implementar Padrão	GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III

Fazemos placas flexíveis multicamadas com 15 anos de experiência com nosso profissionalismo

PCBs flexíveis de 3 camadas

PCBs rígidos-flexíveis de 8 camadas

placas de circuito impresso HDI de 8 camadas

Equipamento de teste e inspeção

Teste de microscópio

Inspeção AOI

Teste 2D

Teste de Impedância

Teste RoHS

Sonda Voadora

Testador horizontal

Teste de flexão

Nosso serviço de PCBs flexíveis de camada dupla

. Fornecer suporte técnico Pré-venda e pós-venda;
. Personalizado até 40 camadas, 1-2 dias Prototipagem confiável de giro rápido, aquisição de componentes, montagem SMT;
. Atende dispositivos médicos, controle industrial, automotivo, aviação, eletrônicos de consumo, IOT, UAV, comunicações, etc.
. Nossas equipes de engenheiros e pesquisadores se dedicam a atender às suas necessidades com precisão e profissionalismo.

Quais tecnologias avançadas o PCB flexível de dupla camada fornece para controle industrial?

1. Miniaturização: PCB flexível de camada dupla permite um design compacto e pode caber em espaços menores, tornando-o ideal para sistemas de controle industrial com disponibilidade de espaço limitada.

2. Flexibilidade: A flexibilidade dos PCBs flexíveis permite que eles se dobrem e se adaptem a vários formatos e tamanhos, permitindo que sejam usados em sistemas de controle industrial complexos e de formato irregular.

3. Interconexão de alta densidade: Comparado com o PCB rígido tradicional, o PCB flexível de camada dupla fornece interconexão de maior densidade. Isso permite que mais componentes sejam integrados em um espaço menor, aumentando a funcionalidade e o desempenho dos sistemas de controle industrial.

4. Transmissão de sinal confiável: PCBs flexíveis têm excelentes capacidades de transmissão de sinal, incluindo menor perda de transmissão, menor interferência eletromagnética (EMI) e controle de impedância aprimorado. Isto garante uma transmissão de sinal confiável e precisa em aplicações de controle industrial.

5. Durabilidade aprimorada: PCBs flexíveis de camada dupla são projetados para suportar ambientes industriais adversos, incluindo mudanças de temperatura, umidade e vibração. Eles são construídos com materiais duráveis que podem suportar estresse físico e fornecer operação confiável por longos períodos de tempo.

6. Fabricação econômica: Em comparação com outras soluções complexas de interconexão, os PCBs flexíveis de camada dupla geralmente podem ser fabricados a um custo menor devido ao seu design e processo de fabricação simplificados. Isso os torna uma escolha econômica para sistemas de controle industrial.

Perguntas frequentes sobre PCBs flexíveis

1. Quais são as considerações de design para PCBs flexíveis?
Ao projetar PCBs flexíveis, é importante considerar fatores como raio de curvatura, número de camadas necessárias e quaisquer restrições elétricas. Também é importante escolher o substrato e o adesivo corretos para garantir a flexibilidade e durabilidade desejadas.

2. Quais são os diferentes tipos de PCBs flexíveis?
Existem muitos tipos de PCBs flexíveis que podem atender a diferentes requisitos de projeto, incluindo:

- PCBs flexíveis de um lado: Traços condutores de um lado e substrato do outro.
- PCBs flexíveis de dupla face: existem traços condutores em ambos os lados e um substrato no meio.
- PCBs flexíveis multicamadas: possuem múltiplas camadas de traços condutores e um substrato isolante.
- PCBs rígidos e flexíveis: apresentam uma combinação de substratos rígidos e flexíveis para fornecer durabilidade e flexibilidade.

3. Qual é o procedimento de teste para PCBs flexíveis?
Os Flex PCBs passam por vários testes ao longo do processo de fabricação, incluindo testes de continuidade elétrica, testes térmicos e testes mecânicos para garantir que atendam aos padrões e especificações exigidos.

4. Os Flex PCBs podem ser reparados?
Os Flex PCBs podem ser reparados em alguns casos, mas isso depende da extensão do dano. Danos menores em traços ou substratos condutores podem ser reparados, mas danos maiores podem exigir substituição.

5.Quais fatores devem ser considerados ao escolher um fabricante de PCBs flexíveis?
Ao selecionar um fabricante de PCBs flexíveis, é importante considerar a experiência, conhecimento e reputação do fabricante. Você também deve avaliar suas instalações de produção, equipamentos, procedimentos de controle de qualidade e serviços de suporte ao cliente. Além disso, é importante garantir que o fabricante possa atender aos seus requisitos específicos de projeto e cronogramas de entrega.

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